Spesielt håndverk for utendørs tunge bambus veggpaneler leverandør

Hvilke nøkkeltrinn er inkludert i Spesielt håndverk for utendørs tunge bambus veggpaneler ?

1. Råvaresiling og forbehandling: legger grunnlaget for kvalitet

Det første trinnet i en spesiell prosess er streng screening og foreløpig behandling av bambus:
(1) Bambusarter og bambusaldersvalg: 4-6 år gamle phyllostachys edulis foretrekkes, med høy bambusfibertetthet og sterk seighet. Ved å ta Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. som et eksempel, basert på de lokale "Bamboo"-ressursene, velges kun original bambus av høy kvalitet med en brystdiameter på ≥10 cm og ingen insektbærende mugg for å sikre at den medfødte ytelsen til råvarene oppfyller standardene.
(2) Fjern og fjern grønn- og gulningsbehandlingen: Fjern det ytre, grønne skinnet på bambusen (inneholdende silikonlag, lett å knekke) og den indre gule margen (løs og bedervelig) gjennom mekanisk høvling, og bare den 2-3 cm delen av bambuskjøttet beholdes. Dette trinnet reduserer i utgangspunktet fuktighetsinnholdet i bambus fra 40%-60% til 25%-30%, og legger grunnlaget for påfølgende prosesser.
(3) Skjæring og fibrose: Skjær bambuskjøtt i bambusskiver med en tykkelse på 0,5-1 mm eller bambustråd med en diameter på 1-2 mm. Den naturlige buntstrukturen til bambusfibre blir ødelagt av en rullemaskin for å danne løse fibrotiske råvarer, og forberede for høytemperaturrekombinasjon.

2. Høy temperatur og høyt trykk omorganisering: kjerneoppgradering av strukturell ytelse

Varmpressingsprosessen med høy temperatur og høyt trykk er kjernen i den spesielle prosessen med utendørs tunge bambusveggpaneler. Materialytelseshoppet oppnås gjennom fysisk modifikasjon:
(1) Tørking og limpåføring: Tørk den fibrotiske bambusen i en ovn ved 80-100 ℃ til fuktighetsinnholdet er ≤8 %, og spray deretter jevnt med miljøvennlig urea-formaldehydharpiks (UF) eller isocyanatlim (MDI), og kontroller limmengden til 2 % av-8 %. bindestyrke mellom fibre.
(2) Asfaltering og prepressing: Legg bambustrådene/bambusplatene etter lim i teksturretningen til plater, påfør 1-3MPa trykk gjennom forpresseren, og fikser først formen for å lage bambusplater med en tetthet på ca. 0,6g/cm³.
(3) Varmpresse med høy temperatur og høyt trykk: Emnet mates til en varmpresse og presses kontinuerlig i 2-3 timer ved en temperatur på 180-220 ℃ og 8-12 MPa trykk. Under denne prosessen smelter ligninet i bambusfibrene og reagerer med limet for å danne en komposittstruktur med høy tetthet, med den endelige tettheten når 0,9-1,1 g/cm³, og trykkstyrken økes til 80-100 MPa, nær nivået til vanlig stål.
Parametrene for varmpressing av Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. er strengt kontrollert gjennom ISO9001 kvalitetsstyringssystemet. Utendørs tunge bambusveggpaneler den produserer er testet og har en bøyefeilbelastning på ≥1500N, som er bedre enn GB/T 20241-2018 standardkravene, og sikrer strukturell sikkerhet i scenarier som å bygge yttervegger.

3. Kjemisk beskyttelsesbehandling: bygg en flerdimensjonal beskyttelsesbarriere

For å takle utfordringene i utemiljøet krever spesielle prosesser kjemisk beskyttelse:
(1) Anti-korrosjon og insektkontrollbehandling: Vakuumtrykkimpregnering (VPI) brukes til å injisere bor- og kobberkomposittkonserveringsmiddel på innsiden av bambusen. De spesifikke trinnene er: legg bambusplaten i en trykktank, vakuum til -0,09 MPa og hold i 30 minutter, injiser deretter konserveringsmiddelløsningen og trykk til (1)5 MPa, og hold trykket i 2 timer. Denne prosessen gjør at inntrengningsdybden til konserveringsmidlet er ≥5 mm, noe som effektivt hemmer erosjonen av mugg (som penicillium, Aspergillus) og termitter, og antikorrosjonsnivået når GB/T 13942.1-I.
(2) Fuktsikker forseglingsbehandling: Spray et nano-silisiumdioksidbelegg på overflaten av bambusplaten for å danne en vanntett film med en tykkelse på 20-50μm, slik at vannabsorpsjonshastigheten er ≤3%. Silanmolekylene i belegget reagerer med bambusfiberhydroksylgrupper for å forbedre vedheft og sikre langsiktig effektivitet under regnvannerosjon.

4. Karbonisering og overflatebehandling: dobbel optimalisering av estetikk og funksjon

(1) Karboniseringsfarging ved høy temperatur: Sett bambusplatene i karboniseringsovnen og vare i 1-2 timer i et oksygenfritt miljø på 180-220 ℃. Sukkeret og pigmentene i bambus reagerer i Maillard, og overflaten virker mørk kaffe til kullsvart. Samtidig øker tettheten til det karboniserte laget ytterligere, og danner en naturlig forvitringsbarriere, og den ultrafiolette absorpsjonshastigheten øker med 60 %, noe som forsinker falmingshastigheten.
(2) Overflatebehandling og belegg: Bambusplatens overflateruhet kontrolleres til Ra≤3,2μm med slipemaskin, og deretter børste og prege behandlingen i henhold til behovene for å forbedre teksturen. Til slutt sprayes vannbasert polyuretanlakk for å danne et slitasjebestandig og flekkbestandig belegg, med en glans kontrollert til 10-30GU, som beholder bambusens naturlige tekstur.
Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.s karboniserte bambusveggpaneler har blitt sertifisert av US Patent (US11148318) på grunn av deres modne prosess. Tykkelsens jevnhetsfeil for det karboniserte laget er ≤0,1 mm og fargekonsistensen er ΔE≤1,5, noe som oppfyller de strenge kravene til dekorasjonseffekter av avanserte prosjekter.

Nøkkeltrinnene til Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Wall Panels er knyttet sammen, fra råmaterialescreening til overflatebehandling, hver prosess dreier seg om "forbedre ytelse, optimalisere estetikk og sikre bærekraft." Disse prosessene gir ikke bare bambusveggpaneler utmerket værbestandighet og strukturell styrke, men frigjør også bambusens naturlige skjønnhet gjennom karbonisering, farging og andre teknologier.